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分析活塞桿因為碰傷和導向套的間隙不合理而出現失效

       一、產品表面出現嚴重的碰傷:
       活塞桿使用在液壓設備中,其在升降的過程中,因為鏟斗會不停的運動,而導致斗內的物料出現滑落的現象,并直接的砸落在它的表面,將其表面砸出微小的凹坑,還將密封圈以及產品之間的摩擦力增加,這時的密封圈定會因為磨損嚴重而失效。
       二、產品和導向套在間隙上出現不合格:
       實際上活塞桿和導向套在設計初期,就已經有明確的規定,但是我們在實際的使用過程中,如果兩者之前存在公職差的話,而且因為機械會較長時間都處于過了負荷的狀態下,那么高溫會導致其出現膨脹,厚終影響活塞桿和密封圈的使用效果。
       三、產品表面出現中頻的淬火現象:
       利用中頻的淬火可以將活塞桿在硬度上上升,不但將其在表面的抗碰傷能力上升,還能良好的降低活塞桿整個產品表面的粗糙度,而且因為在深度上比較深,因此將其在抗彎的強度上也得到了上升。
       四、合理的選擇產品的配套設備:
       我們在保障活塞桿安全間隙的條件下,應該利用油膜的厚度來控制支撐環的使用,保障密封唇充足的潤滑,避免因為摩擦而出現流動的異常,保障密封唇和尺寸形狀之間的有效變化,并對密封的性能出現失效而進行保障。
2022/11/03 16:23:26 3295 次

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